食品級（jí）不鏽鋼（gāng）管需要酸洗嗎（ma）?

         食品級不鏽鋼管在食品機械或者生產線中，會直接（jiē）觸食品的部為，必須符（fú）合食（shí）品安全（quán）的要求（qiú）方可運行使（shǐ）用，其在製藥、飲料生產、啤（pí）酒生產（chǎn）、牛奶生（shēng）產（chǎn）和飲用水等行業中應用非常廣泛。很多人問食品級（jí）不鏽鋼管需要酸洗嗎?下麵給（gěi）大家介紹一下酸洗（xǐ）的原理（lǐ）和此工藝對不（bú）鏽鋼管（guǎn）材有什麽好處。

          首先，對於各位的提問（wèn），這裏給出的答案是：必需要的！決定食品飲料衛生品（pǐn）質的（de）好壞涉及多方麵，生產過程的輸送管路或（huò）輸送生產過程（chéng）介質（zhì）的管路品質（zhì）及施工品質是其中之一。這部分工（gōng）藝管道 材料大（dà）多（duō）是（shì）采用304食品級不鏽鋼管，管道（dào）連接（jiē）是采（cǎi）用焊接，焊接過程中焊縫因高溫氧（yǎng）化，會破（pò）壞管內外（wài）壁的鈍化層 ，為保證管路能（néng）滿足工藝輸送介質的要求，必須（xū）對管路係統進行（háng）酸洗處理。

          酸洗是通過化學作用將食品級不鏽（xiù）鋼管 內外表麵的氧（yǎng）化物及油汙去除，使不（bú）鏽鋼表麵酸洗後生成一層致密的氧化膜，這道工序叫酸洗鈍化（huà） 。這層膜（mó）是不鏽鋼（gāng）在一般介質中不生鏽、腐蝕的關鍵（jiàn）。食品（pǐn）級不鏽鋼管（guǎn）酸洗時（shí）常是和鈍化聯係在一起，一般需要酸洗的不鏽鋼一定（dìng）要鈍化，因為酸洗後（hòu）表麵沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的（de）厚度很薄（báo），起不到什麽作用，必須增加後續的鈍化工藝 ，在不（bú）鏽鋼表（biǎo）麵形成和完善鈍化膜。

          酸洗是為鈍化處理 創造條件，保證形（xíng）成致密（mì）的（de）鈍化膜。因（yīn）為通（tōng）過酸洗使不鏽鋼表麵平均有10um厚一（yī）層表麵被腐蝕掉，酸液的化學活性使得（dé）缺陷部位的溶（róng）解率 比表麵上其它部位高，因此（cǐ）酸洗 可使整個（gè）表麵趨於均（jun1）勻平衡，一些原來容易造成腐蝕（shí）的隱患被清除（chú）掉了。

         但更重要的是，通（tōng）過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物（wù）比鉻與鉻的氧化物 優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不（bú）鏽鋼表麵富集 ，這（zhè）種（zhǒng）富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接（jiē）近貴金屬 的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成份與結構，從而影（yǐng）響不鏽性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜 具有多層結構（gòu），在阻擋層成CrO3或Cr2O3，或（huò）形成玻璃態的氧化膜，使食（shí）品級（jí）不鏽鋼管發（fā）揮最大的（de）耐腐蝕性 。

       另（lìng）外，酸洗後（hòu）的食品級不鏽鋼管表麵應呈均勻銀（yín）白色，光潔美觀，不得有（yǒu）明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區（qū） 不得（dé）有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。